Справимся там, где другие не смогут

Технология прямого монтажа

Прямой монтаж – это метод крепления к твердым строительным материалам с помощью высокопрочных гвоздей и шпилек. Крепежные элементы монтируются с помощью монтажного пистолета или специального шуруповерта. Монтажные пистолеты в свою очередь могут работать за счет энергии пороховых картриджей, газовых баллонов или аккумулятора.

Техники прямого монтажа

Традиционные методы крепления VS прямой монтаж

Подготовка стали с покрытием с помощью углошлифовальной машины
1 / 6
Устраняет необходимость в подготовке и доработке материала основания

В отличие от сварки или сквозного болтового крепления, крепежные решения Hilti исключают необходимость в подготовке материала основания и его доработке после произведения крепления. Это значительно сокращает общее время монтажа, при этом обеспечивая надежную защиту от коррозии.

Сварка профиля к металлоконструкции
2 / 6
Нет необходимости в квалифицированном сварщике

Технология прямого монтажа проста в использовании и может использоваться монтажниками без специальной подготовки, в отличии от сварки, которая подразумевает привлечение аттестованного сварщика.

Для обжатия нужен доступ к обоим элементам соединения конструкции
3 / 6
Необходим доступ только к с одной стороны конструкции

В отличии от сквозного болтового крепления или крепления с помощью зажимов, технология прямого монтажа Хилти не требует доступа к тыльной стороне конструкции.

Крепление производится с помощью порохового гвоздезабивного инструмента Hilti
4 / 6
Подходит для любых погодных условий и не требует внешнего источника питания

Остроконечные решения Hilti предназначены для пороховых монтажных инструментов, поэтому их можно использовать в любых погодных условиях. Беспроводные дрели, используемые для тупоконечных крепежных элементов, рассчитаны на жесткие эксплуатационные условия, поэтому их можно использовать практически при любой погоде. Кроме того, беспроводные инструменты питаются от литий-ионных аккумуляторных батарей напряжением 22 В, поэтому сетевые источники питания не требуются.

Крепление проверяется на правильность анкеровки с помощью проверочного шаблона
5 / 6
Качество монтажа, которое легко проверить

Корректность установки крепёжных элементов Хилти проверяется по высоте смонтированного элемента. Контроль может осуществляться с помощью подручных средств или проверочного шаблона.

На поперечном сечении видно, что крепление, выполненное с помощью тупого наконечника, не проникает сквозь сталь
6 / 6
По-настоящему коррозионностойкое крепление

За счет наличия уплотнительной шайбы из ЭПДМ-резины, крепёжные элементы Хилти с тупым наконечником могут эксплуатироваться в средах с различной степенью агрессивности.

Решения Hilti позволяют выполнить крепление до 60% быстрее.

Пороховые монтажные пистолеты имеют обозначение DX (от нем. Direktmontage - прямой монтаж). Они предназначены, прежде всего, для общестроительных работ и устройству креплений к металлоконструкциям. Использование пороховых картриджей в качестве источника энергии делает пистолет независимым от  погодных условий.

 

Безопасность:

В пороховой технике реализовано 5 степеней защиты:

  1. Поршневой принцип - поршень поглощает до 90% энергии выстрела, что исключает опасность прострела базового материала.
  2. Безопасный спусковой механизм - спусковой крючок входит в зацепление с механизмом подачи только при условии прижатия «опорной пятки» вокруг дула всей поверхностью к базовому материалу.
  3. Датчик контактного давления - инструмент не выстрелит до тех пор, пока не будет прижат к базовому материалу c усилием 50 Н и более.
  4. Безопасность при падении – пистолеты оснащены механизмом защиты от выстрела при падении и ударе пистолета о твердую поверхность.
  5. Защита от непроизвольного выстрела - выстрел производится только при соблюдении алгоритма работы (прижать + выстрелить).

Характерные особенности:

  • Источником энергии выстрела являются пороховые газы. Поэтому для выстрела необходимы не только гвозди, но и патроны.
  • В связи с высокой громкостью выстрела используются, как правило, вне помещений.
  • Имеют маленькую камеру сгорания.
  • Обладают высокой мощностью выстрела.
  • Требуется регулярная чистка.
Please enter alternative text here (optional)

Технология Hilti X-BT – это инновационный метод крепления к стали с антикоррозионным покрытием с моментальным восстановлением защитного слоя. При установке элемента Hilti X-BT в сталь на границе соприкосновения двух металлов происходит микросварка трением с локальным уплотнением структуры базового металла – это позволяет достичь высокую несущую способность при минимальном негативном влиянии на базовый металл.

Безопасность:

Реализовано 4 степени защиты:

  1. Безопасный спусковой механизм - спусковой крючок входит в зацепление с механизмом подачи только при условии прижатия «опорной пятки» вокруг дула всей поверхностью к базовому материалу.
  2. Датчик контактного давления - инструмент не выстрелит до тех пор, пока не будет прижат к базовому материалу c усилием не менее 50 Н
  3. Безопасность при падении - при падении пистолет не выстрелит
  4. Защита от непроизвольного выстрела - выстрел производится только при соблюдении алгоритма работы (прижать + выстрелить)

Характерные особенности:

  • Источником энергии выстрела являются пороховые газы. Поэтому для выстрела необходимы не только гвозди, но и патроны.
  • В связи с высокой громкостью выстрела используются, как правило, вне помещений.
  • Имеют маленькую камеру сгорания.
  • Обладают высокой мощностью выстрела.
  • Требуется регулярная чистка.

Три быстрых и надежных способа крепления к стали

Diagram of a cross-section of steel showing sharp tip fastening

Крепление с помощью гвоздя (острый наконечник)

Технология крепления, в которой  стальной крепежный элемент с острым наконечником пристреливается.

Подходит для высокочастотного крепления, где процесс крепления может длиться всего несколько секунд.

Крепежи из нержавеющей стали для умеренно-коррозийных сред, где допускается сверление сквозь сталь основания.

Узнать больше
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip fastening

Крепление с помощью шпильки X-BT с тупым наконечником

Революционная технология крепления, где крепежный элемент X-BT из нержавеющей стали с гладкой цилиндрической или конической ножкой пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в предварительно просверленное отверстие в материале основания, создавая высококачественное соединение.

  • Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
  • Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред

Полимер, армированный волокном (FRP) /  крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.

Узнать больше
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip screw fastening

Крепление с помощью резьбовой шпильки-шурупа S-BT

S-BT – простое и надежное решение, для установки которого не требуется использование проводного инструмента или тяжелого оборудования. Подходит для использования в мягкоагрессивной среде (C3) на стали с покрытием. Простая установка в труднодоступных местах. Подходит для использования на стали толщиной 6 мм и больше. Повторная обработка стали с покрытием не требуется.

  • Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
  • Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред

Полимер, армированный волокном (FRP) / крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.

Узнать больше

Механизм крепления в базовом материале

При креплении в сталь происходят следующие процессы:

  • Трение ножки в базовом материале
  • Расклинивание
  • Спекание

Если мы забьем гвоздь или шпильку в базовый материал с помощью пистолета и сделаем срез, то заметим, что в отличие от самонарезающих винтов или других крепежных элементов для стали, дюбель-гвозди и другие элементы прямого монтажа не уменьшают массу металлов в поперечном сечении. То есть не влияет на прочностные характеристики сечения. Гвоздь держится за счет того, что при вхождении элемента в базовый материал его раздвигает и далее получается обжатие базовым материалом, который стремится эту пустоту занять.

Помимо этого механизма существует трение, как и у любого крепежного элемента. Многие элементы на своей ножке имеют насечки, которые также дополнительно это трение создают.

Особенность дюбель-гвоздя с острым концом заключается в том, что на острие гвоздя, когда он входит в базовый материал с большой кинетической энергией, происходит нагрев и спекание кончика с металлом базы.

Несущая способность элементов

Рекомендованная нагрузка – расчетное сопротивление крепежного элемента с учетом всех возможных коэффициентов надежности. Ультимативное (разрушающее) усилие на элемент зависит от характеристик базового материала и, как правило, в 5-7 раз выше рекомендованных значений.

Эксплуатация в особых условиях

Исследования показали, что условия низких температур не только не снижают, но даже немного увеличивают несущую способность на вырыв крепежных элементов.

Большинство крепёжных элементов имеют рекомендованную область применения от -40 до +100 С, однако в портфолио Хилти имеются специальные элементы, прошедшие испытание при -170 С.

Большая часть портфолио Хилти по технике прямого монтажа рассчитана на применение в специальных условиях, в том числе под воздействием вибрационной нагрузки.

Рекомендованные нагрузки можно найти в Руководстве по технике прямого монтажа.

Часть крепежных элементов, представленных в портфолио компании, прошли испытания и имеют допуск на применение в условиях сейсмики.

 

Поделиться